Betolar tutkii mahdollisuuksia hyödyntää vanadiinista puhdistettua kuonaa

Tea Kemppainen

0

Betolar selvittää vanadiinista puhdistettua terästeollisuuden kuonan hyödyntämistä sementittömän betonin valmistuksessa. Betolar ei itse tuota betonia, mutta sen kehittämää Geoprime-ratkaisua käyttämällä betonin valmistajat voisivat korvata yli 10 prosenttia Suomessa käytetystä sementistä.

Betolar on allekirjoittanut aiesopimuksen kahden australialaisen vanadiinin talteenottoon erikoistuneen yrityksen, RISAB:in ja Vanadium Recovery Project Oy:n (VRP) kanssa, tutkimusyhteistyön aloittamisesta prosessin kehittämiseksi Poriin suunnitteilla olevassa laitoksessa.

”Näemme tässä Betolarille valtaisan mahdollisuuden. Onnistuessaan meillä olisi mahdollisuus tarjota asiakkaillemme terästeollisuuden sivuvirtana syntyvää nykyisin hyödyntämätöntä kuonaa osana lisensioitua ratkaisuamme. Meidän asiakkaillamme on jo kokemusta toisenlaisen terästeollisuuden kuonan käytöstä vähähiilisen Geoprime-betonin valmistuksessa. Uusien sivuvirtojen hyödyntäminen laajentaa suunnitellusti ratkaisumme kattavuutta.”, Betolarin toimitusjohtaja Matti Löppönen sanoo.

Vanadiinin kysyntä kasvaa nopeasti, koska vanadiinielektrolyyttejä käytetään esimerkiksi sähköautojen litiumakuissa sekä tuuli- ja aurinkovoimaloiden akuissa. VRP ja RISAB suunnittelevat aloittavansa tänä vuonna Porissa maailman ensimmäinen hiilineutraalin vanadiinin talteenottolaitoksen toiminnan.

Kaavailtu laitos on toteutuessaan kansainvälisesti merkittävä vanadiinintuottaja. Sen arvioitu 9 000 tonnin vuosituotantomäärä vastaa noin viittä prosenttia koko maailman vanadiinituotannosta.

Porissa käytettävän vanadiinin raaka-aine on SSAB:n Raahen sekä Ruotsin Oxelösundin ja Luulajan tehtailla teräksen valmistuksessa syntyvä kuona. Kuona käsitellään VRP:n vanadiinin talteenottoprosessissa, jonka jälkeen sitä jää noin 300.000 tonnia vuodessa. Mikäli prosessi osoittautuu toteuttamiskelpoiseksi, tavoitteena on, että Betolar saa yksinoikeuden kuonan hyödyntämiseen.

Vanadiinista puhdistetun kuonan hyödyntäminen Betolarin asiakkaiden tarpeisiin ratkaisee sivuvirtaongelman kestävällä tavalla. Terästeollisuus pääsee eroon kuonasta ja Betolarin asiakkaille varmistetaan sideaineen saatavuus. Kokonaisuus muodostaa täydellisen kiertotalousratkaisun.